El pasado 27 de Abril, un Comité de Honor constituido por responsables de instituciones públicas y privadas como el Centro de Ciberseguridad Industrial, el Instituto Químico de Sarriá, Sabic, Feique, la Sección Española de ISA, Ingeman, Techsolids o Aefi, decidió reconocer y otorgar el Premio a la Innovación Iberquimia 2016, en su categoría de Eficiencia Energética, a la compañía AIR LIQUIDE, por el proyecto realizado en colaboración con OPTIMITIVE basado en la tecnología OPTIBAT® de esta compañía, bajo el título de "Inteligencia adaptativa para la optimización dinámica en ciclo de licuefacción en planta de separación de gases de aire". AIR LIQUIDE y OPTIMITIVE colaboran en el proyecto en calidad de Partners Técnicos.

http://www.industriaquimica.es/noticias/20160428/air-liquide-iberfluid-gnanomat-ganadores-premios-innovacion-iberquimia

Air Liquide, líder mundial de los gases, soluciones y tecnologías para la industria y la salud ha desarrollado, en colaboración con la compañía Optimitive , un proyecto piloto para la optimización del proceso de licuefacción de una Planta de Separación de Gases del Aire (ASU) a través de la captura masiva de datos (Big Data), análisis y minería de los mismos, modelización mediante redes neuronales e inteligencia artificial, con el objetivo de disminución del consumo eléctrico del ciclo de licuefacción por unidad de N2 líquido producido.


Se persigue la adaptación en tiempo real del flujo productivo de la planta a la necesidad logística del momento, maximizando la eficiencia energética. Este proyecto se está implementando en la Planta de Separación de Gases del Aire de Air Liquide en Sagunto, y su objetivo la determinación y aplicación en tiempo real de los valores óptimos de las variables definidas como operativas que conlleven un mínimo consumo total de energía eléctrica del ciclo de licuefacción por unidad producida de N2 líquido de la planta de producción (kwh /Nm3 de N2 líquido) medido a una temperatura de N2 constante.


Las capacidades de predicción del sistema OPTIBAT® permiten crear sofisticados modelos multidimensionales del proceso, y conocer cómo cualquier cambio se traducirá en unos niveles de consumo de energía y producción que tienen en cuenta el comportamiento real y preciso de cada componente en cada instante.



En la foto, Ignacio de la Varga Villagra y Enrique Alpuente Frasnedo, de AIR LIQUIDE, recogiendo el galardón
(fuente: www.industriaquimica.es).