Industria metalúrgica

Optimizando la máxima eficiencia para la transición hacia los metales verdes transición

Descripción del sector

La producción de metales se centra en el acero y el aluminio, los materiales con mayor consumo energético del sector. Las operaciones implican procesos continuos o híbridos, que incluyen fusión, refino, colada y laminación. Solo el acero representa aproximadamente el 7% de las emisiones mundiales, mientras que el aluminio añade otro 1%. Los esfuerzos de transformación digital y automatización continúan en miles de plantas en todo el mundo.

Factores clave

Costes energéticos

Volatilidad de los precios de la energía y presión por la descarbonización.

Competitividad

Mantenimiento del liderazgo en costes mediante una eficiencia extrema.

Demanda del mercado

Aumento de la demanda de metales reciclados y con bajas emisiones de carbono.

Digitalización

Aceleración de la digitalización de los sistemas de producción.

%

Reducción del consumo de energía

Crecimiento

Impulsado por la tendencia mundial hacia los metales ecológicos y la aceleración digital a través de la financiación ESG.

Casos de uso potenciales para OPTIBAT® 7

Casos de uso

Descripción

Tipo de energía

Justificación

Casos de uso

Electric Arc Furnace (EAF)

Descripción

Steel recycling route – scrap melting

Tipo de energía

Electrical

Justificación

High consumption, continuous, modelable

Casos de uso

Reheating Furnace

Descripción

Semi-finished steel heating before rolling

Tipo de energía

Mostly gas

Justificación

Critical thermal control, replicable, process logic

Casos de uso

Aluminium Smelting

Descripción

Primary aluminium production (Hall-Héroult)

Tipo de energía

Electrical + Thermal

Justificación

Very high energy, control-rich, optimization potential

Casos de uso

Heat Treatment Furnace

Descripción

Annealing, Quenching, Tempering

Tipo de energía

Electrical + Thermal

Justificación

Proven fit, moderate dynamics and clear ROI 

Cómo funciona

OPTIBAT® 7 aprende continuamente de los datos en tiempo real para optimizar los puntos de consigna, maximizando la producción y minimizando de forma autónoma el consumo de energía y las emisiones de carbono.

0%

Retorno de la inversión

Datos basados en clientes de OPTIBAT® de todas las industrias.

Otras industrias que utilizan OPTIBAT® 7

Cemento

10% de aumento típico de la tasa de producción

Química

5% de reducción de costes

Metal

6% de reducción del consumo energético

Petroquímica

Reducción de las emisiones anuales de CO₂ de 1.410 toneladas por activo optimizado

Papel

8% de reducción de costes