La importancia de utilizar los recursos de forma sostenible está ampliamente reconocida en todo el mundo, dadas las enormes cantidades de carbón, arenisca, mineral de hierro, aluminio y otros minerales que se extraen cada año. La reducción del uso de materias primas para producir lo mismo puede contribuir a un planeta más sostenible, si se combina con esfuerzos para reducir, reutilizar y reciclar. Sin embargo, alcanzar los objetivos de sostenibilidad será un proceso largo. En OPTIMITIVE, comenzamos nuestra andadura hace más de 12 años con nuestra primera instalación que ayudó a disminuir la necesidad de aditivos en una planta química de tratamiento de aguas. Ahora, se nos ha presentado otra oportunidad de contribuir significativamente a esta misión ayudando a ANGUS Chemical Co. a minimizar los gastos en materias primas, lo que se ajusta tanto a los objetivos económicos como a los de sostenibilidad.
OPTIBAT® RTO consigue más de un 5% de ahorro en costes de materias primas en una empresa química estadounidense
OPTIMITIVE consigue implantar con éxito el sistema de optimización en tiempo real OPTIBAT ® en una de las principales empresas químicas de EE.UU., ANGUS Chemical Co. El principal producto de OPTIMITIVE, OPTIBAT ®, funciona como un asistente inteligente para los operarios del proceso, tanto en modo de bucle abierto como cerrado, a elegir. OPTIBAT ® se encuentra en la encrucijada del Big Data Analytics, los Sistemas de Gestión de la Producción y la Optimización en Tiempo Real mediante Inteligencia Artificial, lo que hace que OPTIMITIVE sea único y diferente de otros sistemas de optimización industrial. ANGUS Chemical Co. buscaba un método innovador para optimizar uno de sus subprocesos críticos, precisamente en el proceso de fabricación de cristales de trometamina TRIS AMINO™, un cristal innovador y avanzado que proporciona ventajas operativas críticas en lo que se refiere a manipulación y preparación. ANGUS se centró principalmente en reducir el coste de las materias primas de producción, manteniendo al mismo tiempo los estándares de calidad del producto y la estabilidad del proceso.
Mediante la monitorización continua y el aprendizaje a partir de los datos operativos de la planta, OPTIBAT ® RTO recomendó puntos de ajuste óptimos para los flujos de materias primas mediante el control de parámetros de calidad como la pureza y la absorbancia UV, el nivel de materia prima y el flujo recirculado de licor madre reciclado para reducir considerablemente el coste de las materias primas de producción.
Gracias a OPTIBAT ® se consiguió reducir considerablemente el coste de las materias primas de producción, garantizando que la mezcla utilizada sea siempre la más rentable. También se proporcionó una opción de actualización automática del coste de los materiales en tiempo real.
El coste total de la materia prima disminuyó más de un 5% durante el periodo de pruebas y validación, respetando la calidad del producto final y la estabilidad de los procesos ya validados, y controlando así el proceso de forma segura y estable. ANGUS es el último caso ofrecido por OPTIMITIVE como parte de la cartera de soluciones personalizadas para las industrias que se esfuerzan por optimizar la eficacia de los procesos y añadir valor a las operaciones industriales.
